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止水螺杆的施工验收工艺

文章来源:www.jnbangtu.com?? 编辑:止水螺杆厂家?? 发布时间:2018-11-25 22:43?? 浏览次数:

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止水螺杆对于建筑设计史来说是一个里程碑式的产品,自其诞生以来对它的施工技术的探索就没有停止过,今天济南邦图通过一个真实的施工案例,来为大家讲解其施工要点,希翼可以给大家在以后的工程案例中有些启示。

止水螺杆,济南止水螺杆

1 引言

近年来,绿色建筑是如今世界建筑业发展趋势的主流之一,本施工工艺着眼于后浇带的封堵和模板连接问题,以环保节约为宗旨,采用由废弃混凝土和一些多余的钢筋制作的预制板代替砖墙,不仅防水效果大大增强,而且充分利用了资源,不仅如此,预制板作为后期后浇带浇筑的一侧模板靠对L型钢筋、止水螺杆和套筒与内侧木模连接,螺杆和套筒还可以重复利用,操作简单,资源重复利用,大大降低了成本,提高了施工效率,更加符合国家绿色环保的发展需要。

2 工艺特点

(1)该施工工艺防水效果好,操作简单,减少了工序,节省了大量工期和材料。

本工法采用预制混凝土板代替砖墙,避免了由于回填土不均匀沉降带来的防水拉裂等问题,防水效果大大增加,而且不需要在砖墙位置浇筑混凝土,大大节约了材料和成本。

(2)重复以及充分利用资源,绿色环保。

预制板的制作材料是采用废弃的混凝土和剩余的钢筋,达到了资源合理重复利用的目的,而且后期支模采用的止水螺杆和套筒可以重复利用,达到了资源循环利用的目的,绿色环保,符合国家建筑的发展要求和方向。

3 应用范围

本施工工艺适用于地下室或者车库等一些地下结构外墙的后浇带施工。

4 工艺原理

(1)采用胎膜施工的工艺原理,在地下结构外墙后浇带外侧安装预制混凝土板,预制板与后浇带内部木模板利用止水螺杆连接,从而形成一个稳定的胎体结构,确保了室外防水和建筑节能保温的整体性和连续性,同时可以抵御回填土和后浇带混凝土浇筑的侧向压力。

(2)预制板作为后浇带浇筑的模板一部分,只需在后浇带内侧支设木模即可,木模与预制板靠预留在板内的L型钢筋,两根止水螺杆以及套筒连接,浇筑完后当混凝土达到一定强度时即可拆木模,止水螺杆和套筒可以重复利用,预制板一直留在后浇带的外侧。

5 施工工艺流程和主要操作步骤

5.1 工艺流程

5.2 施工准备

5.2.1 技术准备

(1)熟悉施工图纸及相关规范规程,编制后浇带专项施工方案,包括施工人员配置、施工材料及机具进场、预制混凝土板制备、具体工艺流程等。

(2)后浇带施工前,由项目技术负责人组织全体施工技术员质检员和计划员进行结构施工图交底工作和后浇带施工方案的技术交底工作,并应向相关人员强调施工的重点和难点。

5.2.2 人员组织准备

(1)建立健全的施工项目组织机构的人员设置,以能实现施工项目所要求的工作任务为原则,人员配置要从严控制,力求一人一岗。

(2)施工人员应具有相应的职业技术能力和资格证书,上岗前应进行必要的职业安全、技术能力和操作技能培训,培训合格后方可上岗,特殊工种应具有相应的岗位资格证书。

5.2.3 现场设备及机具准备

(1)强制式搅拌机等制备所需设备,使用前需逐一调试,确保能正常工作。

(2)经纬仪及水平仪、混凝土泵机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋墩粗及滚丝机、电焊机、塔式起重机等施工所需主要机具及设备保持良好状态,其他小型机具与设备必须经过进场验收合格后方可使用。

5.2.4 材料准备

(1)准备一些强度不低于地下室外墙的废弃混凝土,以及直径与止水螺杆大致相同的L型钢筋和套筒。

(2)原材料需要对其质量合格证明文件等进行复核,还应进行预制板的抽检,包括检查其抗压强度、抗剪性能、尺寸偏差及杂质含量。

5.3 操作要点

5.3.1 混凝土板的制作

(1)根据一般地下室外墙的高度以及考虑到方便施工等因素本工法取预制板的尺寸为600mm×1000mm×40mm,具体板大小可以根据外墙尺寸以及现场吊装能力来确定。钢筋间距可根据实际板尺寸确定,由于预制板受力小,所以一般不需要进行受力验算,本工法预制板长度方向以及宽度方向配筋间距如,且钢筋均采用HRB400.板内钢筋采用绑扎的方式连接,绑扎必须到位保证其强度要求。预制板的制作地点选择通风益于养护并且方便搬运至后浇带的地方,混凝土的板浇筑和养护必须满足国家相关规定并由专业人员操作。

(2)预埋L型钢筋。将直径与止水螺杆大致相同的L型带肋钢筋焊接在板内钢筋上,焊接处的搭接长度满足相关规范,单面焊不小于10d,双面焊不小于5d。需要注意的是,焊接时焊缝要求平滑,不得有气孔夹渣等焊接缺陷,发现缺陷及时修补,焊接时要求焊缝高度不能小于母材(焊件)的厚度。且不同厚度的母材(焊件)焊接时,焊缝高度不能小于最薄母材(焊件)厚度,焊接必须满足相关规范和要求。

(3)止水螺杆与L型钢筋焊接焊接处的搭接长度满足相关规范,单面焊不小于10d,双面焊不小于5d。止水螺杆的长度选取根据外墙厚度以及预制板厚度确定,长度要小于外墙厚度,这样才能和套筒连接从而避免了钢筋切割。焊接时必须由专业人士操作监督并满足相关规范和要求。

(4)铁丝的预留。为了保证预制板能牢固地安顿在外墙上,在预制板L型钢筋处预留4根500长12号的铁丝,与L型钢筋和板内钢筋绑扎在一起,绑扎必须牢固并满足相关规范。

5.3.2 安装混凝土预制板

安装时注意止水螺杆与后浇带内的钢筋的冲突问题,安装之前在预制板与墙连接处涂一层抗裂砂浆找平,保证预制板与外墙紧密贴合,预制板与外墙之间摸圆角。综合考虑后期的防水和侧向压力的错胎问题本工法取外墙与预制板的连接长度本为100mm。最底部的预制板同样超出后浇带底部100mm,板与板之间直接拼合到一起,连接处也需要砂浆找平,拼接面必须紧密平整,预制板由下到上一块一块依次安装,由人工辅助定位好预制板之后,将预留在板内的四根铁丝与后浇带内的钢筋牢固地绑扎在一起,然后进行下一块地安装。

5.3.3 内侧木模的安装

安装木模前首先将一内径与螺杆相同的套筒紧密连接在木模一侧的止水螺杆的上,然后通过套筒将两根止水螺杆连接(螺杆的长度根据外墙的厚度等因素选取),注意套筒与预留在预制板上的止水螺杆连接不能太紧,以免后期不方便取出,木模与墙体之间安顿一木背愣,套筒的位置大致与外墙平齐,不能太深,这样会使套筒不方便取出,也不能超出外墙,这样就必须切割止水螺杆,违背了保护环境减少工序的初衷,模板安装必须到位,满足相应的规范和要求。

5.3.4 外墙防水层施工

根据国家规范,首先在外墙范围摸一层卷材保护层,材料与防水材料相容,然后再上一层找平层,找平层的厚度一般不超过2mm,基面应坚实、平整、清洁,不得起砂、空鼓。然后在后浇带等薄弱部分的找平层上做一层防水附加层。附加层的施工质量应满足相关规范,做好防水附加层之后再用卷材做整个外墙的防水,注意为了保证外墙与后浇带连接处的防水质量,预制板的左右边缘应先用砂浆抹圆角。

5.3.5 外墙保温层施工

地下室外墙保温层通常采用聚苯乙烯泡沫塑料板,在防水层做好之后粘贴30mm厚的保温板,贴板的时候注意力度,不要将塑料板弄坏,如有损坏马上更换。然后涂上5mm厚的抗渗防裂砂浆,之后压入耐碱纤维网格布,最后涂上20mm厚的1:3的水泥砂浆保护层即可,施工现场应具备通电、通水的施工条件,并保持清洁的工作环境,还需验收保温基层的质量,确保基层的平整度。

5.3.6 土方回填

地下室土方回填的时候除了严格按照设计和施工要求之外,在后浇带范围内的时候务必小心谨慎,必须注意避免产生冲击荷载,确保钢筋混凝土预制板完好无损,填土前,应将基底表面上的垃圾或树根等杂物、洞穴都处理完,清理干净。检验各种土料的含水率是否在控制范围内。如含水率偏高可采用翻松、凉晒等措施;如含水率偏低,可采用预先浇水润湿等措施。填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定,辗压时,轮(夯)迹应互相搭接,防止漏压、漏夯。回填的过程中应有专业人员对预制板进行实时监控,一旦发现破坏或者损伤及时加顶撑加固。

5.3.7 后浇带浇筑

后浇带混凝土施工的时间必须符合设计要求及工程实际施工情况要求。若设计无要求时,一般为施工后40~60d,沉降后浇带宜在建筑物沉降基本完成后进行。当后浇带预留时间满足工程需要时就可以对后浇带进行浇筑,浇筑时应注意模板与墙面的连接,浇灌混凝土前必须先检查模板支撑的稳定情况,浇筑混凝土过程中也要注意观察模板、支撑情况,发现异常,及时报告。后浇带的强度等级不得低于其两侧混凝土强度,应提高一个强度等级,且应采用补偿收缩混凝土,同时应符合设计要求。振捣时需注意模板与预制板的保护。后浇带混凝土浇筑应留置混凝土强度检验试块及抗渗强度检验试块来保证后浇带强度要求。

5.3.8 后浇带养护及模板拆除

后浇带浇筑完之后应按照相关规范和要求进行养护,根据规范,此后浇带为防水类的后浇带,所以养护时间应为28d,养护内容参考混凝土设计规范。当混凝土强度达到相关规定时即可拆模,将套筒通过转动螺杆取出,套筒和螺杆均可重复利用,然后用砂浆将洞口补平,最后清理现场,打扫残渣。

5.3.9 验收

后浇带的强度达到要求相关时应请专业人员按照相关规范进行验收,重点注意后浇带处的防水保温等是否满足相关规定要求,同时观察后浇带混凝土有无裂缝和漏水,特别是先浇混凝土和后浇混凝土的连接处等薄弱部位,以及后浇带表面是否平整等。

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6 结语

不得不说止水螺杆的使用确实对建筑设计带来不少的优势,而且可以回收重复利用避免了成本浪费,是一款值得推广的产品。

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